압출 알루미늄 LED 투광 조명 인클로저

압출 알루미늄 LED 투광 조명 인클로저

압출 알루미늄 LED 투광등 인클로저는 고전력 LED 어셈블리를 위한 구조적 하우징과 열 인터페이스를 제공합니다.- 맞춤형 프로필은 LED 모듈, 장착 요구 사항, 냉각 구조, 광학 렌즈 및 케이블 인터페이스를 중심으로 설계될 수 있습니다.

  • 제품 소개

압출 알루미늄 LED 투광등 인클로저는 고전력 LED 어셈블리를 위한 구조적 하우징과 열 인터페이스를 제공합니다.- 맞춤형 프로필은 LED 모듈, 장착 요구 사항, 냉각 구조, 광학 렌즈 및 케이블 인터페이스를 중심으로 설계될 수 있습니다.
OEM 및 대량 프로젝트의 경우 인클로저는 원시 압출 프로파일 또는 정밀 CNC 절단, 드릴링, 태핑, 밀링 및 슬로팅을 통해 완전히 완성된 구성 요소로 제공됩니다. 생산은 2D 엔지니어링 도면, 3D CAD 모델, 실제 샘플 또는 맞춤형 치수 사양을 기반으로 합니다.

 

기술 사양 요약

 

매개변수

표준사양 및 옵션

제품 유형

압출 알루미늄 LED 투광 조명 인클로저

소재/합금

알루미늄 합금 6063-T5, 6063-T6, 6061-T6 또는 맞춤형 합금

제조공정

알루미늄 압출 + 2차 CNC 가공 + 표면 처리

CNC 가공 능력

정밀 절단(공차 +/-0.1mm ~ +/-0.2mm), 밀링, 드릴링, 태핑, 슬로팅

표면 처리

아노다이징 처리(투명, 검정색, 하드 코팅), 분체 코팅(RAL 컬러 매칭)

설계 입력

2D 도면(PDF/DWG/DXF), 3D CAD 모델(STEP/IGES) 또는 실제 샘플

품질 준수

ISO 9001:2015 품질 관리 시스템, 100% 중요 인터페이스 검사

생산 단계

툴링 설계, 프로토타입/FAI, 파일럿 배치, 대량 생산

응용

실외 투광등, 산업용 하이베이-, 스포츠 조명, 보안 및 상업용 조명

 

압출 프로파일 및 열 공학

 

압출 프로파일은 구조적 뼈대와 고정 장치의 열 방출 경로를 모두 형성합니다. 맞춤형 형상은 LED 장착 표면, 냉각 핀, 내부 홈, 케이블 입구 및 렌즈 인터페이스를 단일 돌출 섹션에 통합합니다.
최적의 열 및 기계적 성능을 위한 주요 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.
• 열 전도성 및 벽 강성을 위한 알루미늄 합금 선택
• 최적화된 냉각 핀 높이, 두께, 핀-대-간격 비율
• 열 핫스팟을 제거하기 위한 LED 장착 표면의 평탄도 허용 오차
• 통합된 장착 트랙, 나사산 위치 및 개스킷 밀봉 채널

 

제조공정 및 CNC 가공

 

맞춤형 압출 프로파일을 사용하면{0}}기존 하우징의 표준-을 독점 LED 설계에 맞게 조정할 필요가 없습니다.

01/

엔지니어링 검토:2D/3D 파일에 대한 DFM(제조 가능성 설계) 분석.

02/

툴링 및 압출:금형 제작, 빌렛 가열 및 프로파일 프레싱.

03/

보조 CNC 가공:길이에 따른 정밀 절단, 드릴링, 나사 태핑, 슬로팅 및 카운터싱킹.

04/

표면 마무리:디버링, 표면 청소, 건축용 분말 코팅 또는 양극 산화 처리.

05/

품질 검증:치수 CMM 검사, 스레드 검사 및 포장.

 

외부조명 표면마감

 

표면 처리는 환경 노출, 미적 요구 사항 및 열 요구 사항에 따라 선택됩니다.


양극산화 알루미늄:내식성 및 UV 안정성이 우수합니다. 해양 환경 및 산업용 실외 사용에 이상적입니다.


분말 코팅 알루미늄:건축학적 RAL 색상 옵션으로 내후성이 뛰어납니다. 상업용 외부 조명 기구에 이상적입니다.

 

품질 관리 및 공급업체 평가

재료 구성:

프레싱하기 전에 합금과 성질을 확인하기 위한 화학적 분석.

치수 검사:

마이크로미터, 게이지 및 CMM은 엔지니어링 공차를 확인합니다.

표면 평탄도 검증:

+/-0.05mm 평탄도 사양을 충족하기 위해 열 접촉 표면에 대한 레이저/플레이트 테스트.

코팅 접착력:

완성된 표면에 대한 크로스해치 및 필름 두께 테스트-

 

어셈블리 검증:

고객이 제공한-PCB, 렌즈 또는 브래킷 샘플을 사용한 인터페이스 테스트.

 

RFQ에 제공할 사항

 

빠르고 정확한 견적을 받으시려면 다음 사항을 기재해 주시기 바랍니다.


2D 도면 및 3D CAD 파일:공차에 대한 PDF/DWG 형식; 3D 형상에 대한 STEP/IGES 형식입니다.


재료 사양:선호되는 합금 및 템퍼(예: 6063-T5).


가공 요구 사항:태핑 크기, 구멍 패턴 및 표면 평탄도 공차.


표면 처리:코팅 유형, 두께 및 색상 코드(예: RAL 9005 파우더 코팅).


수량:프로토타입 요구 사항, 첫 번째 생산 배치 및 추정 연간 수량(EAV)입니다.

 

FAQ

 

Q: LED 투광등 하우징에는 어떤 알루미늄 합금이 권장됩니까?

A: 알루미늄 6063-T5 또는 6063-T6이 표준 선택입니다. 높은 열 전도성(약. 200 W/mK), 복잡한 냉각 핀을 위한 탁월한 압출 기능, 양극 산화 처리 또는 분체 코팅을 위한 높은 표면 마감 품질의 최적 균형을 제공합니다.

Q: 맞춤형 압출 툴링 및 샘플 생산의 일반적인 리드 타임은 얼마나 됩니까?

A: 압출 다이 제작에는 일반적으로 달력일로 10~15일이 소요됩니다. 다이가 준비되면 압출 및 CNC{3}}가공 샘플은 일반적으로 초기 승인을 위해 영업일 기준 5~7일 이내에 완료됩니다.

Q: LED 보드 열 전달을 위한 평평한 접촉 표면을 어떻게 보장합니까?

A: 중요한 열 장착 표면은 정밀 CNC 페이스{0}}밀링 작업을 거쳐 엄격한 평탄도 공차(일반적으로 0.05mm ~ 0.1mm 이내)를 달성하여 PCB와 하우징 사이의 공극을 방지합니다.

Q: 대량 생산 전에 소량의 프로토타입 주문을-처리할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 우리는 프로토타입 샘플과 초도품 검사(FAI)부터 파일럿 실행을 거쳐 본격적인 대량 생산에 이르기까지 전체 제품 개발 단계를 지원합니다.-

Q: 맞춤형 프로파일 압출의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

A: 표준 MOQ는 프로필 단면 중량에 따라 달라지며, 일반적으로 압출 실행당 500kg~1,000kg부터 시작합니다. 프로토타이핑 단계에서는 더 적은 수량을 평가할 수 있습니다.

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