알루미늄 합금 변전소 버스 바 피팅

알루미늄 합금 변전소 버스 바 피팅

우리는 고전압 변전소, 변전소 및 송전 시스템의 부스바와 도체를 연결, 고정, 지지 및 보호하도록 설계된 정밀 가공 알루미늄 합금 변전소 부스바 피팅을 제조합니다.-

  • 제품 소개

우리는 고전압 변전소, 변전소 및 송전 시스템의 부스바와 도체를 연결, 고정, 지지 및 보호하도록 설계된 정밀 가공 알루미늄 합금 변전소 부스바 피팅을 제조합니다.-

표준 인프라와 맞춤형 엔지니어링 프로젝트 모두에 대해 우리는 2D 엔지니어링 도면, 3D CAD 모델 및 기술 사양에 따라 엄격하게 제조하여 까다로운 전력 환경에서 장기적인-전기적, 기계적 무결성을 보장합니다.

 

기술 사양 및 표준

 

아래 표에는 표준 제조 사양, 적용 가능한 국제 표준 및 재료 옵션이 요약되어 있습니다.

사양 카테고리

기술 세부정보 및 옵션

적용 가능한 표준

ANSI/NEMA CC 1, IEC 61284 / EN 61284, ASTM B221 / ASTM B241, ISO 9001:2015

주조 알루미늄 합금

A356-T6, A03560, ZL101A (고강도, 주조성, 내식성 우수)

단조/압출 합금

6061-T6, 6063-T6, 6101-T6 (높은 전기 전도성 및 구조적 성능)

호환 가능한 버스바 유형

관형 버스바, 평면/직사각형 바, 채널 버스바, 연선 도체

패스너 및 하드웨어 옵션

스테인리스강(SUS304/SUS316), 용융-딥 아연 도금 8.8등급 강철 또는 알루미늄-벨빌 스프링 와셔가 있는 청동

접촉면 마감

천연 가공 알루미늄, 양극 산화 처리, 주석-도금 또는 은도금-도금(바이메탈 인터페이스용)

전압 적용 범위

중전압(MV) ~ 초고압(EHV, 최대 500kV+)

 

엔지니어링 선택 및 매개변수 체크리스트

 

적절한 피팅을 선택하려면 알루미늄 피팅을 별도로 고려하기보다는 전체 전기 연결 시스템을 평가해야 합니다. 주요 기술 요소는 다음과 같습니다.

부스바 치수 및 형상:

외부 직경(튜브용), 너비, 두께, 벽 두께, 중심-간- 구멍 간격 및 장착 패드 치수.

 

연결 유형:

버스바-간-버스바, 버스바-대-도체, 장비 터미널 인터페이스(변압기, GIS, 회로 차단기 부싱), 확장/슬라이딩 조인트 또는 T-커넥터.

전기적 매개변수:

정격 전류 용량, 접점 면적 저항, 허용 온도 상승 및 단락-회로 성능.

기계 및 환경 부하:

캔틸레버 강도, 조임력, 열팽창 운동, 풍압, 지진 활동 및 대기 부식.

 

제조공정

01/

원료 검사:OES(Optical Emission Spectrometer)를 통해 확인된 화학 성분입니다.

02/

성형 및 주조:정밀 중력 다이캐스팅 또는 단조.

03/

열처리:필요한 기계적 강도를 달성하기 위해 T6 용액 및 시효 열처리.

04/

CNC 가공:정확한 볼트 구멍 위치 지정 및 접촉 표면 평탄도를 위한 다{0}}축 CNC 밀링, 드릴링 및 태핑.

05/

표면 마무리:디버링, 청소 및 선택적 양극 산화 처리 또는 도금 처리.

06/

검사 및 맞춤-위:CMM(3차원 측정기) 치수 검사 및 조립 전 검증-

07/

포장 및 배송:배치 식별, 기술 문서 페어링 및 수출-등급 포장.

 

품질 관리 및 프로젝트 문서화

 

유틸리티 및 EPC 조달 요구 사항을 충족하기 위해 모든 배송은 엄격한 품질 보증 기록 및 문서로 뒷받침됩니다.


품질 테스트
• 화학적 및 기계적 검증: 인장, 항복, 신장 및 스펙트럼 재료 분석.
• 치수 검사: CMM 검사 보고서는 승인된 고객 도면에 대한 공차를 확인합니다.
• 성능 테스트: IEC 61284/NEMA CC 1에 따라 요청 시 전기 접촉 저항, 열 주기, 미끄럼 하중 및 기계적 파손 테스트가 가능합니다.


문서 패키지 포함
• 재료 테스트 보고서(MTR / EN 10204 3.1)
• 치수 및 시각적 QC 검사 보고서
• 적합성 인증서(CoC)
• 승인된 최종 제품 도면
• 일괄 추적 로그 및 포장 목록

 

RFQ 체크리스트

피팅 유형:

커넥터, 클램프, 버스 지지대, T-피팅, 확장 조인트 또는 장비 터미널 패드

공통로/도체 세부사항:

부스바 유형(평형, 관형, 채널), 외경, 벽 두께 또는 단면적-

재료 등급:

지정된 알루미늄 합금(예: A356-T6, 6061-T6) 또는 프로젝트 재료 표준

연결 인터페이스:

부스바-~-부스바, 부스바-~-장비 또는 부스바-~-도체

하드웨어 사양:

볼트 크기, 재질 등급(SUS304, SUS316, HDG 등급 8.8), 와셔 구성

적용 가능한 표준:

NEMA CC 1, IEC 61284 또는 유틸리티-별 지침

엔지니어링 도면:

2D PDF, 3D CAD 파일(STEP/IGES) 또는 치수 스케치

주문 수량 및 배송:

프로젝트 수량 및 목표 납기일

 

FAQ

 

Q: 알루미늄 부스바 피팅을 주조 또는 단조한 후 CNC 가공이 필요한 이유는 무엇입니까?

A: 주조 및 단조로 구조적 모양이 만들어지지만, 접촉 패드 평탄도, 구멍 간격, 볼트 나사산과 같은 중요한 연결 기능-은 엄격한 치수 공차를 충족하기 위해 CNC 가공이 필요합니다.

Q: 알루미늄 부스바 피팅을 구리 단자에 연결할 때 갈바닉 부식을 어떻게 방지합니까?

A: 알루미늄-과-구리 연결의 경우 바이메탈 피팅을 제공하거나 알루미늄 접촉 패드에 주석/은 도금을 적용합니다.

Q: 맞춤형 도면-기반 부스바 피팅의 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 리드타임은 설계 복잡성과 생산량에 따라 달라집니다. 일반적으로 도면 확인 및 툴링/샘플 승인에는 1~2주가 소요되며, 대량 생산에는 3~4주가 소요됩니다.

Q: NEMA CC 1 또는 IEC 61284와 같은 국제 표준에 따라 피팅을 제조할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 당사의 모든 맞춤형 및 표준 피팅은 NEMA CC 1, IEC 61284 및 ASTM 표준에 지정된 전기, 기계 및 온도 상승 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 설계되었습니다.

Q: 대량 배송 시 어떤 품질 인증서와 테스트 보고서를 제공합니까?

답변: 모든 배송에는 EN 10204 3.1 재료 테스트 인증서, 치수 QC 검사 보고서, 적합성 인증서 및 승인된 엔지니어링 도면과 같은 표준 문서 패키지가 포함됩니다.

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