합금강 정밀 주조

합금강 정밀 주조

합금강 인베스트먼트 주조는 용융된 합금강을 금형에 부어 응고시키고 경화시키는 제조 공정입니다. 이 공정에 사용되는 합금강에는 일반적으로 니켈, 크롬, 몰리브덴과 같은 하나 이상의 합금 원소가 10% 이상 포함되어 있어 강도, 경도, 인성, 내마모성과 같은 기계적 특성이 향상됩니다.

  • 제품 소개
합금강 정밀 주조란?

 

합금강 인베스트먼트 주조는 용융된 합금강을 금형에 부어 응고시키고 경화시키는 제조 공정입니다. 이 공정에 사용되는 합금강에는 일반적으로 니켈, 크롬, 몰리브덴과 같은 하나 이상의 합금 원소가 10% 이상 포함되어 있어 강도, 경도, 인성, 내마모성과 같은 기계적 특성이 향상됩니다.

 

 
합금강 정밀 주조의 장점
 
01/

강력하고 내구성이 있음
합금강은 높은 강도와 ​​내구성으로 잘 알려져 있어 산업용 금속 부품을 만드는 데 이상적인 소재입니다. 이 재료는 구조나 기계적 특성을 잃지 않고 고온, 응력 및 압력을 견딜 수 있습니다.

02/

치수 정확도
인베스트먼트 주조는 우수한 표면 마감으로 매우 정확한 부품을 생산하므로 2차 가공, 샌드블라스팅 또는 연삭의 필요성이 줄어듭니다. 그 결과 마감 처리가 덜 필요한 고품질 부품이 생산되어 전체 생산 비용이 절감됩니다.

03/

변하기 쉬운
합금강은 다양한 크기와 모양의 특정 부품에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 다용성으로 인해 항공우주 및 자동차부터 의료 기기 및 소비재에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다. 이 합금은 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있으므로 고정밀 부품에 이상적인 선택입니다.

04/

비용 효율적
합금강 매몰 주조는 복잡하고 복잡한 부품을 만드는 데 비용 효율적인 방법이 될 수 있습니다. 이는 공정의 낭비가 최소화되고 주조 후 처리가 필요하지 않기 때문입니다.

05/

여러 구성 요소를 생산하는 능력
매몰 주조를 사용하면 한 번에 많은 수의 부품을 생산할 수 있으므로 대량 생산에 적합한 옵션이 됩니다.

06/

리드타임 단축
합금강 매몰 주조는 리드 타임이 상대적으로 짧고 상당히 빨리 완료될 수 있습니다. 이러한 품질은 시간에 민감한 프로젝트에 이상적인 선택입니다.

 

왜 우리를 선택 했습니까
 

고품질

당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.

고급 장비

더 높은 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 매우 특정한 작업을 수행하기 위해 고급 기술과 기능으로 설계된 기계, 도구 또는 도구입니다.

품질 관리

우리는 모든 원자재와 모든 생산 공정을 정확하게 검사하기 위해 전문적인 품질 관리 팀을 구축했습니다.

전문 팀

우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.

맞춤형 서비스

우리는 고객마다 고유한 제조 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 사용자 정의 옵션을 제공하는 이유입니다.

24시간 온라인 서비스

우리는 24시간 이내에 모든 우려 사항에 응답하려고 노력하고 있으며, 긴급 상황이 발생할 경우 항상 우리 팀이 귀하의 처분을 받을 수 있습니다.

합금강 정밀 주조의 종류

탄소강 주조
탄소강 투자 주조는 제조 공정에 사용되는 가장 일반적인 유형의 강철입니다. 용접성, 가공성이 우수하고 가격이 비교적 저렴합니다. 탄소강 투자 주조는 소형 기계 부품부터 대규모 산업 장비에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.


저합금강 주조
저합금강 인베스트먼트 주조는 향상된 강도와 인성이 필요할 때 사용됩니다. 이 유형의 강철에는 몰리브덴, 바나듐, 니켈과 같은 기타 합금 원소가 소량 포함되어 있습니다. 저합금강 매몰 주조는 항공우주, 자동차 및 방위 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

스테인레스 스틸 주조

스테인레스강 인베스트먼트 주조는 최소 10.5%의 크롬을 함유한 강철 유형으로 우수한 내식성을 제공합니다. 스테인레스 스틸 인베스트먼트 주조는 해양 장비, 식품 가공 장비 및 의료 기기와 같이 부식되기 쉬운 환경에서 자주 사용됩니다.

공구강 주조

공구강 인베스트먼트 주조는 내마모성, 경도 및 인성이 뛰어나 절삭 공구, 금형 및 금형 제조에 사용하기에 이상적입니다. 공구강 매몰 주조에는 고유한 특성을 제공하는 다량의 텅스텐, 몰리브덴 및 크롬이 포함되어 있습니다.

니켈 기반 합금 주조

니켈 기반 합금 매몰 주조는 가스 터빈, 제트 엔진 및 화학 처리 장비와 같은 고온 응용 분야에 자주 사용됩니다. 고온에서 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어나 극한 환경에 적합합니다.

합금강 정밀 주조 재료

 

 

합금강 인베스트먼트 주조는 용융 금속을 금형에 주조하여 특정 모양이나 디자인을 만드는 공정입니다. 이 공정에 사용되는 재료는 철과 탄소, 망간, 규소, 크롬 등의 기타 원소를 혼합한 합금강입니다. 인베스트먼트 주조에 가장 일반적으로 사용되는 합금강은 4130이며 강도, 인성 및 연성의 균형이 잘 잡힌 저합금강입니다. 인베스트먼트 주조에 사용되는 다른 합금으로는 4140, 4340, 8620 및 8630가 있습니다.

 

합금강 투자 주조의 적용

 

항공우주 산업

합금강 매몰 주조는 항공우주 산업에서 터빈 블레이드, 제트 엔진 부품, 항공기 구조 부품과 같은 핵심 부품을 제조하는 데 널리 사용됩니다. 합금강의 높은 강도와 ​​내식성은 이러한 용도에 이상적인 소재입니다.

01

방위산업

합금강 인베스트먼트 주조는 총기 부품, 미사일 부품, 탱크 부품과 같은 중요한 부품을 제조하기 위해 방위 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 높은 강도와 ​​내구성으로 인해 까다로운 군용 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

02

자동차 산업

합금강 매몰 주조는 자동차 산업에서 엔진 블록, 변속기 부품, 서스펜션 부품 등 다양한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 우수한 기계적 특성과 내식성으로 인해 자동차 응용 분야에 매력적인 소재입니다.

03

에너지 산업

합금강 인베스트먼트 주조는 에너지 산업에서 밸브, 펌프 및 터빈과 같은 부품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. 높은 온도와 압력을 견딜 수 있는 능력으로 인해 이러한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

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석유 및 가스 산업

합금강 매몰 주조는 석유 및 가스 산업에서 드릴 비트, 다운홀 도구 및 파이프라인 피팅과 같은 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 높은 강도, 내부식성 및 극한 조건을 견딜 수 있는 능력으로 인해 이러한 용도에 이상적인 소재입니다.

05

합금강 정밀 주조 사용 시 주의사항
 
1

보호복 및 장비를 착용하십시오.용융 금속을 작업할 때는 적절한 보호복과 장비를 착용하는 것이 필수적입니다. 여기에는 내열 장갑, 보안경, 보호용 앞치마가 포함됩니다. 또한 우발적인 유출로부터 발을 보호하기 위해 발가락이 강철로 된 부츠를 착용하는 것이 좋습니다.

2

적절한 환기:용광로 및 용융 합금강을 사용하는 동안 적절한 환기가 중요합니다. 공간이 적절하게 환기되지 않으면 가스가 방출되어 질식을 비롯한 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 따라서 합금강 인베스트먼트 주조를 사용할 때는 통풍이 잘되는 공간을 사용하십시오.

3

용융 금속을 주의해서 다루십시오.용융 금속은 매우 위험하며, 사고로 인해 심각한 화상이나 부상을 입을 수 있습니다. 따라서 항상 적절한 도구를 사용하여 용융 금속을 주의해서 다루십시오.

4

안전 프로토콜을 따르십시오.안전하고 효율적인 생산을 보장하려면 안전 프로토콜과 지침을 따라야 합니다. 여기에는 적절한 안전 장비 사용, 자재의 적절한 취급 및 적절한 절차 준수가 포함됩니다.

5

금형의 올바른 취급:금형은 정밀 주조의 필수 구성 요소 중 하나입니다. 사용 중 몰드가 손상되지 않도록 주의하십시오. 금형을 채우기 전에 금속이 응고되는 것을 방지하려면 용융 금속을 붓기 전에 금형을 예열해야 합니다.

6

금형을 철저히 청소합니다.주조 합금강의 품질을 보장하려면 금형을 철저히 청소해야 합니다. 주형에 불순물이 남아 있으면 주조 결과에 결함이 생길 수 있습니다.

7

정확한 측정:합금강 매몰 주조는 복잡하고 복잡한 형태를 생산할 수 있습니다. 최종 제품의 정확성을 보장하려면 정확한 측정이 필수적입니다. 이는 고품질 측정 도구와 기술을 사용하여 달성됩니다.

합금강 정밀 주조 공정

 

패턴메이킹

합금강 매몰 주조의 첫 번째 단계는 패턴 제작입니다. 패턴은 금형을 만드는 데 사용되는 최종 부품의 정확한 복제물입니다. 일반적으로 패턴은 왁스, 플라스틱 또는 목재로 만들어집니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 사용하거나 손으로 제작됩니다.

금형 제작

프로세스의 두 번째 단계는 금형을 만드는 것입니다. 주형은 패턴을 세라믹 슬러리에 담근 후 미세한 내화성 물질로 코팅하여 만든 세라믹 쉘로 만들어집니다. 그런 다음 이 주형을 가열하여 왁스 패턴을 제거하고 속이 빈 세라믹 껍질을 남깁니다.

붓는 것

금형이 준비되면 다음 단계는 용융된 합금강을 금형 캐비티에 붓는 것입니다. 금형은 용융 금속이 금형 내부에서 쉽게 흐를 수 있는 온도로 가열됩니다. 그런 다음 녹은 강철을 금형에 붓고, 더 차가운 금형과 접촉하면서 빠르게 응고되기 시작합니다.

냉각 및 응고

용융된 강철을 금형에 붓고 나면 냉각되어 굳어집니다. 냉각 공정은 주조 부품의 최종 강도와 내구성에 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 합금강 매몰 주조품은 뒤틀림이나 균열을 방지하기 위해 천천히 냉각되어야 합니다.

캐스팅 제거

금속이 응고된 후 세라믹 껍질이 주물에서 분리됩니다. 그런 다음 주물을 제거하고 청소하고 검사합니다. 여분의 재료가 제거되고 주물에 대한 최종 마무리 작업이 이루어집니다.

열처리

합금강 매몰 주조 공정의 마지막 단계는 열처리입니다. 이 공정에는 주조물을 특정 온도로 가열한 다음 천천히 냉각하여 강도와 내구성을 높이는 과정이 포함됩니다. 열처리는 또한 주조품의 마모, 부식 및 손상에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

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합금강 정밀 주조를 선택할 때 무엇을 고려해야 합니까?

자재 요구 사항
특정 합금강 주조 재료를 선택하기 전에 생산하는 부품의 재료 요구 사항을 고려해야 합니다. 원하는 구성 요소의 기계적 특성, 화학적 조성 및 기타 사양을 알아야 합니다.


합금강 종류
다양한 유형의 합금강이 있으며 각각은 다양한 용도에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다. 귀하의 특정 용도에 맞는 합금강 주물을 선택해야 합니다. 일반적으로 사용되는 합금강 유형에는 탄소강, 스테인레스강 및 저합금강이 있습니다.

주조 공정

사형주조, 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 등 다양한 주조 공정이 있습니다. 올바른 주조 공정을 선택하면 올바른 제품 품질과 일관성을 얻을 수 있습니다.

품질 관리

품질 관리는 모든 엔지니어링 프로세스에서 매우 중요하며 합금강 주조도 예외는 아닙니다. 제품 품질이 원하는 사양을 충족하는지 확인하려면 선택한 주조소가 높은 품질 관리 표준을 갖추고 있는지 확인해야 합니다.

공급업체 평판

올바른 공급업체를 선택하는 것은 올바른 품질의 합금강 주조를 얻는 데 중요합니다. 평판이 좋은 공급업체를 선택하려면 공급업체에 대해 조사하고, 리뷰를 읽고, 인증을 확인해야 합니다.

비용

합금강 주조 비용은 고려해야 할 필수 요소입니다. 저렴하고 예산에 맞는 고품질 제품을 선택해야 합니다. 그러나 비용보다 품질을 선택하면 값싼 제품이 생산되어 사용자와 비즈니스에 해를 끼치거나 손실을 초래할 수 있습니다.

 

합금강 정밀 주조를 유지하는 방법
 

정기적인 청소
합금강 매몰 주조를 유지 관리하는 가장 중요한 단계 중 하나는 정기적으로 청소하는 것입니다. 녹이나 부식을 방지하려면 표면의 먼지, 먼지 또는 이물질을 제거하는 것이 중요합니다. 청소는 중성세제나 비누, 따뜻한 물을 사용하여 할 수 있습니다. 표면이 손상되지 않도록 부드러운 브러시를 사용하여 부드럽게 문지릅니다.

 

주유
청소 후에는 녹과 부식을 방지하기 위해 합금강 매몰 주조에 기름을 발라야 합니다. 표면에 오일을 얇게 바르고 균열, 틈, 기타 손이 닿기 어려운 부분을 덮으십시오. 부드러운 솔이나 천을 사용하여 오일을 바르고, 재료에 적합한 방청제를 사용하십시오.

 

정기점검
표면에 손상이나 마모의 징후가 있는지 확인하려면 정기적인 검사가 필수적입니다. 균열, 찌그러짐 또는 기타 손상 징후가 있는지 찾아보고 즉각적인 조치를 취하여 손상을 복구하십시오. 정기적인 검사를 통해 사소한 문제가 심각해지고 수리 비용이 많이 들기 전에 이를 감지하는 데 도움이 됩니다.

 

적절한 보관
적절한 보관은 합금강 매몰 주조의 품질과 내구성을 유지하는 데에도 중요합니다. 습기, 직사광선 또는 기타 손상 요인이 없는 건조하고 서늘한 곳에 부품을 보관하십시오. 적절한 보관은 또한 매몰 주조를 먼지, 오물 및 긁힘으로부터 보호합니다.

 

매끄럽게 하기
합금강 매몰 주조에는 녹과 부식을 방지하고 원활한 작동을 촉진하기 위해 정기적인 윤활이 필요합니다. 재료와 호환되는 적절한 윤활유를 사용하여 부드러운 움직임이 필요한 움직이는 부품이나 표면에 윤활유를 바르십시오.

우리 공장

 

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd는 2002년부터 설립된 회사입니다. 수년에 걸쳐 회사는 성장하고 사업을 확장하여 중국 정밀 주조 분야의 선두 제조업체 중 하나가 되었습니다. 우리 팀은 모든 고객의 요구 사항이 만족스럽게 충족되도록 24시간 내내 일하는 260명의 숙련되고 헌신적인 직원으로 구성되어 있습니다. 우리의 생산 능력은 연간 1000톤 이상의 정밀 주조 용량으로 인상적입니다. 당사는 실리카졸 쉘 몰드 기술을 이용한 정밀 주조품 생산을 전문으로 하고 있습니다. 당사의 주물은 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 공구강, 내식강, 내열강, 특수고합금강, 구리 및 알루미늄 소재 등 다양한 소재로 제작됩니다.

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자주하는 질문

Q: 합금강 매몰주조란 무엇입니까?

A: 합금강 매몰 주조에는 합금강을 녹여 금형에 부어 복잡한 모양의 부품을 만드는 작업이 포함됩니다.

Q: 합금강 매몰 주조의 장점은 무엇입니까?

A: 합금강 매몰 주조는 탁월한 표면 마감, 치수 정확도 및 복잡한 설계 기능을 제공합니다. 또한 높은 강도와 ​​내구성을 갖춘 복잡한 형상의 생산도 가능합니다.

Q: 인베스트먼트 주조에 사용되는 합금강의 특성은 무엇입니까?

A: 인베스트먼트 주조에 사용되는 합금강은 높은 강도 대 중량 비율, 내식성, 내마모성 및 우수한 기계 가공성을 제공합니다. 또한, 열처리를 통해 경도와 인성을 높일 수도 있습니다.

Q: 합금강 매몰 주조의 용도는 무엇입니까?

A: 합금강 매몰 주조는 자동차, 항공우주, 해양, 에너지, 방위산업 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 기어, 베어링 하우징, 밸브트레인 부품, 터빈 블레이드 등의 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

Q : 합금강 매몰 주조 공정은 무엇입니까?

A: 원하는 부품의 왁스 패턴을 만들고, 왁스 패턴 주위에 세라믹 쉘을 만들고, 쉘에서 왁스를 녹이고, 녹은 합금강을 쉘에 붓고, 쉘을 제거하여 완성된 부품을 드러내는 과정이 포함됩니다.

Q: 합금강 매몰 주조에 대한 품질 관리 조치는 무엇입니까?

A: 합금강 매몰 주조의 품질 관리 조치에는 툴링, 왁스 패턴 및 완성 부품의 치수 정확도 및 결함 검사가 포함됩니다. 추가 테스트에는 비파괴 테스트, 기계적 테스트, 화학적 분석이 포함될 수 있습니다.

Q : 합금강 매몰 주조는 어떻게 이루어 집니까?

A: 합금강 인베스트먼트 주조 공정에는 왁스 패턴 만들기, 그 주위에 세라믹 쉘 만들기, 왁스 녹이기, 용융된 합금강을 쉘에 붓기, 쉘 제거를 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 이 공정은 일반적으로 왁스 패턴을 디자인하고 생성하는 것으로 시작되며, 그런 다음 이를 세라믹 껍질에 넣고 가열하여 왁스를 제거합니다. 나머지 세라믹 쉘은 용융된 합금강으로 채워지며, 냉각 및 응고된 후 쉘이 제거되어 최종 제품이 드러납니다.

Q: 인베스트먼트 주조에는 어떤 유형의 합금강을 사용할 수 있습니까?

A: 인베스트먼트 주조 공정에는 탄소강, 스테인리스강, 니켈 기반 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등 다양한 합금강을 사용할 수 있습니다. 사용되는 합금강의 특정 유형은 강도, 내식성, 내열성과 같은 적용 요건에 따라 달라집니다. 합금강의 선택은 주조 공정에도 영향을 미칩니다. 합금마다 용융 온도와 흐름 특성이 다르기 때문입니다.

Q: 강철을 정밀 주조에 사용할 수 있습니까?

A: 사용할 수 있는 최고의 정밀 주조 재료입니다. 우리가 수행하는 매몰 주조의 대부분은 주물에 강철, 알루미늄 또는 기타 금속 합금을 사용하여 수행됩니다. 이러한 재료는 강도, 가단성 및 유연성 측면에서 최상의 결과를 제공합니다.

Q : 합금강의 주조 공정은 무엇입니까?

A: 합금강 주조는 기계적 특성을 개선하기 위해 총 중량 1.0%에서 50% 사이의 수많은 원소를 합금화하는 강철 주조 공정입니다. 합금강은 저합금강과 고합금강의 두 그룹으로 분류됩니다.

Q: 스테인리스강을 매몰 주조할 수 있나요?

A: 스테인레스강 정밀 주조는 다양한 모양과 크기의 복잡한 금속 부품을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 세라믹 소재에 왁스 패턴을 코팅해 만든 세라믹 쉘이나 몰드에 녹인 스테인레스 스틸을 붓는 작업입니다.

Q: 주조에 적합한 합금은 무엇입니까?

A: 구리-아연 기반 주조 합금은 우수한 주조 특성, 상대적으로 저렴한 비용, 우수한 강도와 내식성 조합으로 인해 가장 일반적입니다.

Q: 주조에 합금을 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 알루미늄 합금 주조 재료는 가볍고 부식에 강하기 때문에 많은 항공우주 응용 분야에 사용됩니다. 이러한 합금에는 일반적으로 구리, 마그네슘, 망간, 실리콘, 주석 또는 아연과 같은 원소가 포함되며 각 원소는 서로 다른 주조 특성을 제공합니다.

Q: 합금강은 어떻게 제조하나요?

A: 합금강은 탄소강과 망간, 실리콘, 니켈, 티타늄, 구리, 크롬, 알루미늄과 같은 하나 이상의 합금 원소를 결합하여 만들어집니다.

Q: 주조에 가장 널리 사용되는 금속 합금은 무엇입니까?

A: 주조와 관련하여 가장 보편적으로 사용 가능한 금속 중 하나는 알루미늄입니다. 우수한 전도성, 내식성, 가단성 및 내구성과 같은 광범위한 기능 덕분에 알루미늄 금속 주조는 수많은 응용 분야에 효과적일 수 있습니다.

Q: 주조에 가장 강한 알루미늄 합금은 무엇입니까?

A: 일반적으로 200 시리즈 합금은 강도가 매우 높으며 356 및 357이 그 뒤를 따릅니다. 535는 더 높은 신장 특성을 제공합니다.

Q: 알루미늄 합금 주조의 3가지 기본 방법은 무엇입니까?

A: 주물을 생산하는 데에는 다이 캐스팅, 영구 주형 주조, 모래 주조 등 세 가지 일반적인 유형의 성형 방법이 사용됩니다.

Q: 316L을 주조할 수 있나요?

A: 316L 스테인리스강은 316 스테인리스강의 저탄소 버전입니다. 의료기기 주물 및 임플란트 주물에 사용되며, 낮은 탄소 수준으로 입계 부식을 감소시키는 해양 환경에서 작동하는 주물에 널리 사용됩니다.

Q: 알루미늄 합금을 주조할 수 있나요?

A: 다양한 알루미늄 주조 합금이 있지만 우리는 A356을 선호합니다. 이 합금은 주조성, 강도, 무게 및 내식성 때문에 선호됩니다. A356은 의료용 등급이며 식품에도 안전합니다.

Q: 주조하기 가장 쉬운 합금은 무엇입니까?

A: 다이캐스트하기 가장 쉬운 합금인 아연 다이캐스팅은 프레스, 가공, 기계 가공 및 스탬핑 부품에 비해 비용 측면에서 더 나은 대안을 제공합니다.

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